Stand de testare pentru supapa de reducere a presiunii

Bancul de testare MOEORW-W600SF5 este un dispozitiv de calibrare dedicat pentru supapele de limitare a presiunii montate pe echipamente electrice cu scufundare în ulei-. Simulează condițiile de defecțiune internă de suprapresiune ale aparatelor de putere de tip ulei-pentru a finaliza trei teste de performanță de bază: presiunea de deschidere, presiunea de re-așezare și performanța de etanșare a supapelor de limitare a presiunii.

Echipamentul acceptă calibrarea PRV-urilor cu patru calibre principale: φ25, φ50, φ80 și φ130. Adoptă arhitectură integrată de control, achiziție de date și imprimare bazată pe comunicația cu magistrala CAN, cu HMI industrial tactil pentru vizualizarea completă-parametrului procesului. Interblocarea de siguranță în-multi-strat și logica de oprire automată a erorilor încorporate elimină riscurile de suprapresiune, scurgeri și timeout în timpul testării. Toate elementele de fixare structurale și cadrele centrale sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 pentru a prelungi durata de viață în timpul operațiunilor de atelier-pe termen lung.

Sistemul funcționează pe platforma Windows pentru a realiza stocarea locală, extragerea și exportul datelor de testare, echipat cu micro-imprimantă încorporată pentru-ieșirea rapoartelor pe site. Poate eșantiona simultan grupuri duble de semnale de contact pentru a acoperi atât scenariile de testare a supapelor de suprapresiune cu contact-echipate, cât și fără contact{{3}, oferind rezultate de calibrare de înaltă-precizie și urmăribile pentru producătorii de transformatoare, operarea cu energie electrică și laboratoarele de testare-terte.

Structura dulapului mecanic
Carcasa exterioară este din oțel-laminat la rece îndoit și format ca un dulap integrat. Pe bază sunt montate șase roți mobile și opt cricuri de sprijin-reglabile pe înălțime pentru transferul flexibil al locației și nivelarea orizontală. Rotile sunt blocate prin apăsarea mânerului cataramei; tragerea cataramei deblochează roțile pentru mișcare. Rezervor de testare etanș independent cu supapă de siguranță pentru suprapresiune încorporată-pentru a preveni creșterea anormală a presiunii. Adaptoarele de flanșă cu schimbare rapidă-pentru patru calibre standard de supapă realizează prindere rapidă fără prelucrare suplimentară.
 

Sistem electric și de control
1.Circuitul principal de alimentare acceptă intrare dublă de tensiune AC220V/380V cu putere totală de 8500W; compresorul de aer potrivit adoptă sursă de alimentare independentă AC380V.
2.Toate actuatoarele electrice și modulele de comandă adoptă un design dublu de putere-AC220V/DC24V pentru ieșire stabilă a semnalului și performanță anti-interferențe.
3.Sistemul de control rulează pe sistemul de operare industrial Windows, cu modul de stocare a datelor încorporat și microimprimantă termică-încorporată.
4. Terminalul de împământare separat este rezervat; cablul de împământare trebuie direcționat independent, fără a împărți punctele de împământare cu sarcini de curent-înalte.

Design hardware și structural
1. Design complet integrat-într--unic al modulelor de control, afișare și imprimare, reducând accesoriile împrăștiate și scăzând riscurile zilnice de pierdere de gestionare.
2. Piesele de uzură adoptă componente industriale standard universale pentru a reduce costurile de întreținere și înlocuire după-vânzare.
3. Structura portantă-cheie și toate elementele de fixare folosesc oțel inoxidabil 304, rezistând la umiditatea din atelier și la atmosfera ușoară corozivă.
4. Rezervor independent de testare a presiunii, echipat cu supapă solenoidală de evacuare și supapă de siguranță mecanică pentru protecție fizică dublă la suprapresiune.
5.Bază mobilă cu roți de blocare și cricuri de nivelare, convenabilă pentru ajustarea aspectului atelierului și funcționare fixă-pe termen lung.
 

Performanță de -viteză mare de achiziție a datelor
1. Comunicare auto-autobus CAN între computerul superior și unitatea de achiziție inferioară, scurtând întârzierea răspunsului la date și îmbunătățind-stabilitatea eșantionării continue pe termen lung.
2.Reprezentarea curbei dinamice-în timp real a presiunii rezervorului, captarea presiunii de vârf la deschidere, a presiunii de re-așezare și a gradientului de schimbare a presiunii a suprafeței de etanșare PRV.
3. Design de eșantionare a semnalului de contact cu dublu-canal: două grupuri de terminale de contact de deschidere/re-așezare pot colecta semnale într-un singur ciclu de testare, compatibil atât cu supape de presiune echipate cu semnal-, cât și fără contact.
 

Interacțiune inteligentă umană-mașină și protecție în siguranță
1.Ecran tactil-color complet cu tastatură numerică pop-up up pentru setarea cu un-clic a timpilor de testare, a presiunii de etanșare, a duratei de menținere și a informațiilor de bază despre supapă.
2.Sistem de protecție de siguranță cu logic multistrat -: reducere automată rapidă a presiunii și terminarea testului în caz de suprapresiune, ore suplimentare și defecțiuni de scurgere.
3.Monitorizarea-în timp real a actuatoarelor și a senzorilor de presiune; sistemul afișează un dialog prompt cu eroare și oprește funcționarea odată ce sunt detectate componente anormale.
4. Funcția manuală de oprire de urgență disponibilă în timpul procesului de testare complet pentru a opri funcționarea instantaneu.
 

Managementul datelor și valoarea de ieșire
1.Sistemul de control bazat pe-Windows acceptă stocarea, regăsirea și clasificarea pe termen lung-a înregistrărilor istorice de testare, compatibil cu software-ul de management industrial-terț pentru andocarea datelor.
2. Trei moduri opționale de procesare a datelor după finalizarea testului: imprimare directă a fișei de testare, salvare automată a directorului implicit, redenumire personalizată și stocare a căii desemnate.
3. Raportul complet de testare înregistrează producătorul supapei, modelul, numărul de serie, calibrul, tipul de testare, timpii ciclului, curba de presiune și parametrii de timp pentru trasabilitatea completă a testului.

1.Inspecție de intrare din fabrică și calibrare a produsului finit pentru transformatoare de distribuție cu hidrocarburi, transformatoare de putere și reactoare de tip ulei-.
2. Verificarea performanței în cercetare și dezvoltare a noilor produse de supape de suprapresiune de la producătorii de supape.
3.Laboratoare terțe de testare electrică-pentru serviciul de calibrare PRV de rutină.
4.Departamentul de operare și întreținere a rețelei electrice pentru inspecția regulată a performanței supapelor de limitare a presiunii din-transformatoare.
5. Întreprinderi producătoare de echipamente electrice de înaltă tensiune pentru controlul calității seturilor complete de aparate de alimentare cu ulei.

1.Bancul de testare principal gazdă ×1
2. φ25 / φ50 / φ80 / φ130 flanșe de prindere interschimbabile × 1 set
3. Clip de crocodil semnal de conectare fire × 2 grupuri
4. Cablu de împământare a echipamentului ×1
5.Manual de operare și certificat de calibrare din fabrică × 1 set
6.Rolă de hârtie pentru imprimare termică ×2
7.Set de instrumente de întreținere pentru fixarea structurală ×1
8.Capac de praf rezistent la apă pentru-depozitare pe termen lung ×1

1. Doar tehnicienilor autorizați din fabrică li se permite să demonteze componentele interne pentru revizie sau înlocuire; demontarea neautorizată este interzisă.
2. Opriți complet alimentarea cu energie electrică înainte de toate lucrările de întreținere pentru a evita pericolele de șoc electric.
3. Curăţaţi toate dispozitivele de fixare, flanşele şi firele de semnal după fiecare test, apoi aşezaţi cu grijă accesoriile în sertarul de instrumente-încorporat.
4. Păstrați manualul de operare, certificatul de calibrare și documentele tehnice în poziție fixă ​​de depozitare pentru referință rapidă.
5. Când echipamentul este inactiv pentru o perioadă lungă de timp, acoperiți-l cu un capac de praf rezistent la apă și depozitați-l într-un depozit uscat, fără praf-.
6.Inspectați în mod regulat integritatea firului de împământare și asigurați o împământare independentă la distanță scurtă-fără puncte mari-de împământare curente comune.